Какие металлы, кроме железа, притягиваются магнитом?

Применение магнитов в жизни. Применение постоянных магнитов в быту, необычные решения

Применение постоянных магнитов годится не только для ребяческих забав или инженерных работ, а также для применения в быту. В повседневной жизни магнитам можно найти массу вариантов их применения.

Зажимы

Если для склейки двух поверхностей нужно плотно прижать их друг к другу, то поместите эти детали, как в тиски, между двумя магнитами.

Положив один постоянный магнит под пачку бумаги, а другой сверху, вы можете быть уверены, что листы не разлетятся от сквозняка.

Чтобы очиститьот зеленого налета, поместите с внутренней стороны стекла постоянный магнит с приклеенной к нему губкой, а с внешней — другой мощный магнит. Они притянутся друг к другу и прижмут губку к стеклу. Водите магнитом по внешней стенке аквариума, и губка будет очищать стекло изнутри.

Здоровье

Доказано, что бусы, браслеты, серьги, кольца из небольших магнитиков, пояса, повязки и стельки с вшитыми магнитами нормализуют артериальное давление, ускоряют метаболизм, укрепляют иммунитет, сердечно-сосудистую систему, облегчают боли при ревматизме, артрозах и артритах.

Применение постоянных магнитов, вшитых в шапку, улучшает рост волос, предотвращает облысение, избавляет от головных болей и бессонницы.

Намагниченную воду пьют при болезнях желудочно-кишечного тракта, мочеполовой системы, селезенки, поджелудочной железы, для выведения из организма токсинов. Чтобы сделать такую воду в домашних условиях, привяжите с двух сторон носика лейки по магниту. Выливающаяся из этого носика вода уже будет слегка намагниченной.

Применение постоянных магнитов — противопоказания. Помните, что не рекомендуется лечиться магнитами людям, чья сердечная деятельность поддерживается кардиостимулятором, а также онкобольным, страдающим психическими заболеваниями, гипотонией, туберкулезом, больным с повышенной температурой, беременным женщинам.

Типы постоянных магнитов

Ферритовые магниты являются самыми известными и активно используемыми в быту. Этот материал черного цвета может использоваться в качестве крепежей различных предметов, например, для плакатов, для настенных досок, используемых в офисе или школе. Они не теряют своих свойств притяжения при температуре не ниже 250оС.

Альнико — магнит, состоящий из сплава алюминия, никеля и кобальта. Это дало ему такое название. Очень устойчив к высоким температурам и может применяться при 550оС . Материал отличается легкостью, но полностью теряет свои свойства, попадая под действие более сильного магнитного поля. Используется в основном в научной отрасли.

Самариевые магнитные сплавы — это материал с высокими показателями. Надежность его свойств позволяет использовать материал в военных разработках. Он устойчив к агрессивной среде, высокой температуре, окислению и коррозии.

Что такое неодимовый магнит? Это самый популярный сплав железа, бора и неодима. Его еще называют супермагнитом, так как он имеет мощнейшее магнитное поле с высокой коэрцитивной силой. Соблюдая определенные условия во время эксплуатации, неодимовый магнит способен сохранить свои свойства на протяжении 100 лет.

Что такое магнит, мы выяснили. Далее рассмотрим применение самых востребованных и популярных сплавов.

Применение

Магнитная мешалка

Дугообразный и плоский демонстрационные магниты. Северный полюс магнита окрашен в синий цвет, южный — в красный

Постоянные магниты индуктора (в корпусе) электродвигателя постоянного тока

Для применений при обычных температурах самые сильные постоянные магниты делаются из сплавов, содержащих неодим. Они используются в таких областях, как магнитно-резонансная томография, сервоприводы жёстких дисков и создание высококачественных динамиков, а также ведущей части двигателей авиамоделей.

Постоянные магниты на уроках физики обычно демонстрируются в виде подковы, полюса которой окрашены в синий и красный цвет.

Отдельные шарики и цилиндры с сильными магнитными свойствами используются в качестве хай-тек украшений/игрушек — они без дополнительных креплений собираются в цепочки, которые можно носить как браслет. Также в продаже есть конструкторы, состоящие из набора цилиндрических магнитных палочек и стальных шариков. Из них можно собирать множество конструкций, в основном фермового типа.

Кроме того, существуют гибкие плоские магниты на полимерной основе с магнитными добавками, которые используются например, для изготовления декоративных магнитов на холодильники, оформительских и прочих работ. Выпускаются в виде лент и листов, обычно с нанесённым клеевым слоем и плёнкой, его защищающей. Магнитное поле у такого плоского магнита полосатое — с шагом около двух миллиметров по всей поверхности чередуются северные и южные полюса. Полимерная магнитная лента находится также внутри резинового уплотнителя дверок бытовых холодильников, тем самым одновременно равномерно уплотняя и удерживая дверки в закрытом положений.

Магнит на холодильник. Вредят ли магниты на холодильнике его работе

Сувениром № 1, привозимым из путешествия за границей, другого города, является магнитик с красивой картинкой. Чаще всего это фотография с видами города, изображения милых животных и не только. Миниатюрный размер и эстетическая привлекательность позволяет использовать магниты для украшения холодильников. Многие люди даже коллекционируют такие изделия. Однако не каждый человек знает о том, как влияют магниты на работу бытовой техники и здоровье домочадцев.

Споры о том, вредны ли магниты для здоровья человека и функционирования холодильника, ведутся уже несколько лет. Все потому, что магнитики, сделанные из сплава бора, железа и неодима, отличает сильное магнитное поле. Поэтому можно утверждать, что такие декоративные элементы и предметы коллекционирования могут оказывать влияние на человека. Но не на технику в доме!

Чем опасны магниты?

Магнитики на основе неодима чаще всего в разы меньше по размерам, нежели железные. Собственно, для крепления сувениров используется лишь небольшой кусочек металла, а само изделие изготавливается из пластика, дерева. Поэтому существенного влияния на исправность холодильника такие магнитики оказать не могут. Учесть стоит и тот факт, что магниты являются экраном для внешних магнитных полей, но не внутренних элементов рабочей бытовой техники, заключенной внутрь корпуса.

Слабое магнитное поле, несмотря на заверения ученых-физиков, все же может воздействовать на окружающую среду. Бытовые магнитики опасны для людей с кардиостимуляторами. Магниты из неодима способны дестабилизировать работу электронного устройства.

Мифы о вреде магнитов для холодильника

Магниты, прикрепленные на поверхность холодильника, могут оказать вред только покрытию холодильника. Если вы часто переставляете элементы, на краске могут оставаться следы – царапины. И если не ухаживать за холодильником, не удалять пыль под магнитами, возможно образование ржавчины на поверхности техники. Также сувенирные магнитики способны оставлять темные пятна на краске. Очистить их непросто

Поэтому обращайте внимание на качество изделий, проверяйте места их крепления. И не покупайте откровенно дешевые магниты, предметы, имеющие сильный химический запах

Чтобы обезопасить родных и гостей от возможных негативных явлений, приобретайте магниты на холодильник в проверенных магазинах, а не в уличных лотках. Стоит отметить, что магниты на основе неодимов нередко используются для производства игрушек, динамиков и других изделий.

Технология изготовления

Производство магнитиков не отличается особенными сложностями. Достаточно подготовить изображение, нанести его тем или иным образом на форму и приклеить магнитное вещество.

Виниловых магнитов

Для производства понадобятся заготовки: пластиковая основа с термоклеем и виниловая основа с магнитным веществом. Сам процесс выглядит так:

1. Выбранное изображение переворачивают зеркальным образом (в редакторе) и печатают на прозрачной пластиковой основе.
2. Полученный лист ламинируют.
3. Пластиковую основу под прессом соединяют с виниловой.
4. Отдельный магнитик вырубают специальным станком.

Преимущество этого способа в том, что за один тираж можно получить сразу много одинаковых магнитов (так как печать происходит на большом листе).

Магнитов из гипса

В данном случае требуется намного больше ручного труда:

1. Для получения изделий сначала изготавливают деревянные или металлические формы.
2. В формочки заливают гипс и ждут его застывания около 3 часов.
3. Фигурки вынимают и раскрашивают вручную специальными красками.

На обратную сторону готового магнитика приклеивают намагниченный металл.

Магнитов из глины

Технология почти не отличается от производства гипсовых магнитиков, однако нужно учесть, что полимерная глина бывает двух типов: запекаемая и самозатвердевающая. В первом варианте для закрепления формы изделия отправляют в специальную печь. К задней стороне получившихся фигурок прикрепляют магнитный лист или кусочек намагниченного металла.

Характеристики магнитов

Существует несколько способов деления магнитиков в зависимости от применяемых материалов, покрытия и конечного вида.

Материалы

Для производства магнитов в наши дни, как правило, применяют следующие материалы:

• винил – позволяет изготавливать плоские тонкие магнитики, которые хорошо гнутся и легко держатся на металле;
• акрил – представляет собой прозрачную пластиковую коробочку, куда вставлен лист с напечатанным изображением;
• керамика или глина – тяжелые и хрупкие магниты, преимущество которых состоит в том, что можно изготовить любую объемную форму;
• гипс – магнитики похожи на глиняные, однако весят чуть меньше;
• дерево – плоский деревянный лист с нанесенным или выжженным рисунком;
• резина, ПВХ – объединяют в себе достоинства винила и керамики, могут быть любой формы, при этом не боятся падений и обладаю небольшим весом.

На обратной стороне всех магнитиков расположен кусочек намагниченного металла, либо магнитное веществе полностью нанесено на весь «лист». Обычно предприниматели начинают с изготовления виниловых магнитов, так как технология их производства наиболее проста.

Покрытие

Покрытие непосредственно зависит от типа выбранного материала:

• на виниловые, резиновые и деревянные изделия изображение наносят печатью или ручной раскраской;
• акриловые магнитики представляют собой герметичный прозрачный бокс, внутри которого находится вставка с какой-либо картинкой;
• керамические, глиняные и гипсовые магниты имеют объемную форму, которая получается при литье. Получившийся рельеф окрашивают в разные цвета.

Если вы собираетесь производить магнитики из винила, вам потребуется специальный принтер.

Популярные виды

Наконец, магниты отличаются по своей форме:

• обычные прямоугольные и квадратные листы (как правило, виниловые или акриловые);
• фигурки самого разнообразного объема и вида (изготавливаются из керамики и гипса, часто имеют форму персонажей, животных, различных символов, букв);
• закатные магнитики (напоминают значки, поскольку делаются из металла и имеют круглую форму, однако вместо булавки на задней стороне расположен кусочек магнита);

Помимо этих видов, встречаются и более эксклюзивные магниты (сборные пазлы, с небольшой нишей, с встроенными элементами и пр.), так что ассортимент продукции ограничен только фантазией бизнесмена.

Изготовление магнитов

Электромагнит принцип работы

Электромагниты производятся с помощью обмотки проволоки вокруг металлического сердечника. Меняя размеры сердечника и длину проволоки меняют мощность поля, количество употребляемого электричества и размеры устройства.

Выбор компонентов

Постоянные и временные магниты производятся с разной силой полей и устойчивостью к окружающим воздействиям. Перед началом производства, заказчик определяет состав и форму будущих изделий в зависимости от места применения и дороговизны производства. С точностью до грамма подбираются все компоненты и отправляются на первый этап производства.

Выплавка

Электрическая вакуумная печь

Оператор загружает в электрическую вакуумную печь все компоненты будущего магнита. После проверки оборудования и соответствия количества материала, печь закрывают. С помощью насоса из камеры откачивают весь воздух и запускают процесс плавки. Воздух из камеры извлекают для того, чтобы предотвратить окисление железа и возможную потерю мощности полей. Расплавленная смесь самостоятельно выливается в форму, а оператор ожидает ее полного остывания. В результате получается брикет, уже имеющий магнитные свойства.

Измельчение

Однородный сплав в специальных дробилках измельчают в два этапа. В результате первичного дробления брикета, получают крупные частицы, размером в мелкую щебенку. После вторичного дробления образуется порошок с размером частиц в несколько микронов. Это необходимо, чтобы на следующем этапе, правильно выставить магнитные поля.

Прессование

Порошок загружают в специальный аппарат, где под воздействием магнитного поля и механического давления его прессуют в брикеты, требуемых размеров и форм. Во время воздействия магнитного поля, намагниченные частицы внутри порошка направляются в одну сторону. В результате выравнивается полярность будущего магнита. Готовые брикеты пакуют в герметичные пакеты и выкачивают изнутри воздух. Это необходимо, чтобы предотвратить окисление металла и потери магнитных свойств.

Спекание

Брикет помещают в специальную печь, из которой удаляют воздух и под воздействием высокой температуры спекают все компоненты в единый магнит. Изделие приобретает высокую прочность и увеличивает мощность магнитных полей.

Завершение производства

Готовые магниты

Магниты могут дополнительно нарезать, шлифовать и покрывать защитным слоем. Готовые изделия проходят контроль качества, упаковываются и отправляются заказчику.

Интересный факт: первая шахта по выработке магнитной руды была построена на холмах магнезии в Малой Азии. С ее недр было выработано множество тонн руды, которую использовали для производства компасов и других уникальных инструментов.

Технология производства магнитов заключается в смешивании нескольких компонентов и получении изделия, издающего магнитное поле. В зависимости от состава и пропорций, в каждом отдельном случае процесс будет немного отличаться. Готовые изделия будут использоваться в разных сферах нашей жизни, начиная от крупных электродвигателей и заканчивая сувенирами на холодильник.

Как делают магнит. Как изготовить постоянный магнит

Магниты необходимы для производства приборов. Без них невозможно изготовить, например, жесткий диск компьютера или акустические системы. Естественных магнитов мало, поэтому полностью удовлетворить потребности человечества могут искусственно созданные магниты.

Вам понадобится

Отвертка, промасленная бумага, плавкий предохранитель, выключатель, медная проволока.

Инструкция

1

Изготовить простейшим способом магнит можно всего лишь проведя несколько раз в одном направлении по намагничиваемому предмету сильным постоянным магнитом. Но такой магнит быстро потеряет свои свойства , будет иметь слабое магнитное поле и может использоваться для несложных действий, например, достать иголку из щели в полу, или притянуть болтики.

2

Намагничивание с помощью батарейки . Электромагнит придаст магнитные свойства металлическому предмету. Рассмотрим на примере отвертки. На отвертку, обернутую изолятором, намотайте 200-300 витков проволоки, которую используют для изготовления трансформаторов и подключите ее к батарейке или аккумулятору на 5- 12 вольт . Электромагнитное поле намагнитит отвертку.

3

Сделать более сильный постоянный магнит можно следующим способом — с помощью индукционной катушки. Заготовка для магнита должна быть такого размера, чтобы полностью поместиться внутри катушки. Выполните действия , описанные выше, но витков сделайте примерно в два раза больше.

4

Если вы будете использовать ток электросети — не забудьте поставить плавкий предохранитель. Затем последовательно соедините катушку с предохранителем. При включении в сеть предохранитель может сгореть, но сильное электромагнитное поле успеет зарядить металл , находящийся внутри катушки.

Обратите внимание

Если вы решили сделать постоянный магнит в домашних условиях, то не забывайте о правилах безопасности. Нужно быть предельно осторожным и помнить, что вы работаете с высоким напряжением, а оно опасно для жизни. Также может возникнуть пожар из-за короткого замыкания. Будьте очень внимательны!

Полезный совет

Магнит может потерять свои свойства при нагревании свыше 50 градусов Цельсия, а так же в случае удара или падения.

Про неодимовые магниты

Состав

Неодим – редкоземельный металл с наделённым природой мощным магнетизмом. В периодической системе химический элемент занимает 60 позицию. В чистом виде в природе не встречается. Его выделяют из такого вещества, как дидим, где он находится в смешанном состоянии с другими лантаноидами.

Несмотря на «редкоземельность», элемент довольно распространён в земной коре. Основная добыча металла сосредоточена в Китае.

В ответ на вопрос, что такое представляет собой неодимовый магнит, следует то, что это сплав из неодима и железа с добавлением бора. Для того чтобы получить такой сплав, исходящие компоненты приводят в порошкообразное состояние. После перемешивания состав запекают в специальной печи, заблаговременно помещая смесь в формовочные ёмкости.

Особенности

Использовать в чистом виде редкоземельный металл Nd не позволяют его слабая стойкость к коррозии и мягкость. Чтобы уменьшить эти недостатки, магниты стали делать из вышеупомянутого сплава. Удалось получить мощный магнит, не восприимчивый к коррозионным процессам, хорошо переносящий условия высокой температуры (до 1400С).

Применение

Неодимовые магниты нашли широкое применение в моторостроении для авиационной промышленности. В некоторых медицинских аппаратах НМ исполняют важную роль, как основные функциональные детали. В быту – это различные магнитики, которые крепят на холодильники. Из них также изготавливают разные игрушки-головоломки.

Из НМ получаются отличные держатели ножей на стенах кухонь. Для фиксации мебельных дверей в закрытом состоянии применяют магниты дисковой формы. Домашние умельцы изобретают различные бытовые приспособления, демонстрируя, что можно сделать из неодимового магнита.

В промышленном производстве неодимовые магнитные изделия применяют в различных фильтрационных системах для улавливания мельчайших металлических частиц. С помощью НМ очищают производственные площади от металлической стружки. Магнитами обрабатывают семена зерновых культур для повышения урожайности.

В картере двигателя автомобиля устанавливают пробку с неодимовым магнитом, которая выбирает металлическую крошку из моторного масла.

Можно ли изготовить своими руками

НМ стоят довольно дорого. Многие любители домашних самоделок пытаются узнать, как сделать самому мощный магнит из неодимового сплава. На самом деле производство НМ представляет собой сложный технологический процесс, который воспроизвести в бытовых условиях невозможно.

Дело в том, что сделать неодимовые магниты можно только с помощью порошковой металлургии. Изготовление НМ заключается в спекании порошков неодима, железа и бора. Сложный процесс связан со специальным технологическим оборудованием. Поэтому единственным способом обзавестись мощными магнитами неодимами – это воспользоваться разборкой списанной электроники либо других устройств.

Дополнительная информация. Сверлить или дробить неодимовые магниты категорически нельзя. При нарушении целостности магниты теряют свои свойства. То же происходит, если повредить магнитные поверхности.

Удивительные свойства магнитов всегда привлекали пытливые умы людей. Использование источников магнитного поля принесло мировой цивилизации немало ценных изобретений практически во всех сферах деятельности человечества.

История развития магнитных материалов

природный минерал магнетит

Постоянные магниты, изготовленные из магнетита, применялись в медицине с древнейших времен. Царица Египта Клеопатра носила магнитный амулет. В древнем Китае в «Императорской книге по внутренней медицине» затрагивался вопрос применения магнитных камней для коррекции в теле энергии Ци — «живой силы». В более поздние времена о благотворном влиянии магнитов высказывались великие врачи и философы: Аристотель, Авиценна, Гиппократ. В средние века придворный врач Гилберт, опубликовавший сочинение «О магните», лечил от артрита королеву Елизавету I при помощи постоянного магнита. Русский врач Боткин прибегал к методам магнитотерапии.

Первым искусственным магнитным материалом стала углеродистая сталь, закалённая на структуру мартенсита и содержащая около 1,2—1,5 % углерода. Магнитные свойства такой стали чувствительны к механическим и температурным воздействиям. В ходе эксплуатации постоянных магнитов на её основе наблюдалось явление «старения» магнитных свойств стали.

Легирование такой стали вольфрамом и хромом до 3 %, а позднее кобальтом до 6 % совместно с хромом до 6 % позволило доктору Хонда из Тохокского университета создать новый тип стали — КS — с высокой намагниченностью и значительной коэрцитивной силой. Для получения высоких магнитных свойств сталь подвергалась определённой термической обработке. Высокая остаточная индукция у магнитов из сталей KS достигалась уменьшением размагничивающего фактора. Для этого часто магниты выпускались удлинённой, подковообразной формы.

Исследования магнитных свойств сплавов показали, что они в первую очередь зависят от микроструктуры материала. В 1930 году был достигнут качественный скачок в получении новой микроструктуры твердеющих сплавов, и в 1932 году за счёт легирования стали KS никелем, алюминием и медью доктор Т. Мискима получил сталь МК.

Это значительный шаг в разработке ряда сплавов, получивших позднее общее название Альнико (по российским стандартам ЮНДК).

Существенный прорыв в этой области произвели в 1930-х годах японские ученые, доктор Ёгоро Като и доктор Такэси Такэи из Токийского технологического института. Замещение в составе магнетита части оксида двухвалентного железа на оксид кобальта при синтезе феррита по керамической технологии привела к созданию твёрдого раствора кобальтого и железного ферритов. Коэрцитивная сила данного типа феррита достигла 48—72 кА/м (600—900 Э). В Японии коммерческие ферритовые магниты появились приблизительно в 1955 году, в России — в середине 1960-х. Бариевые ферриты постепенно модифицировались в стронциевые, так как последние оказались более технологичными (не требовали очень точной регулировки температуры спекания и экологически были более безопасными). В составе ферритовых магнитов содержится 85—90 % оксида железа, который является отходом металлургической отрасли (с установки регенерации травильных хлоридных растворов Рутнера), что значительно удешевило производство.

Следующий значительный технологический прорыв произошел в лаборатории U.S. Air Force Material Research, где было найдено интерметаллическое соединение самария с кобальтом (SmCo₅) с большой константой магнитокристаллической анизотропии. Постоянный магнит, изготовленный из такого материала, позволил достигнуть свойств (ВН)_макс = 16—24 мегаГаусс-Эрстедах (МГсЭ), а на соединении Sm₂Co₁₇ — 32 МГсЭ, коэрцитивная сила была повышена до 560—1000 кА/м. Магниты из SmCo производятся промышленностью с 1980-х годов. В это же время было обнаружено соединение Nd₂Fe₁₄B. Магниты из этого материала появились и в Японии, и в США одновременно в середине 1980-х годов, но технология их производства разнилась. В Японии производство организовывалось по типу магнитов SmCo: производство порошка из литого сплава, затем прессование в магнитном поле и спекание. В США был принят meltspinning process: сначала производится аморфный сплав, затем он измельчается, и изготавливается композиционный материал. Магнитный порошок связывается резиной, винилом, нейлоном или другими пластиками в композиционную массу, которую прессуют (инжектируют) или каландруют в изделия. Магниты из композиционного материала имеют по сравнению со спечёнными несколько более низкие свойства, однако не требуют гальванических покрытий, легко обрабатываются механически, зачастую имеют красивый внешний вид, будучи окрашенными в различные цвета. Магниты из Nd₂Fe₁₄B появились на рынке постоянных магнитов в 1990-х годах и очень быстро достигли на спечённых образцах энергии в 50 МгсЭ (400 кДж/м3). Этот материал быстро вытеснил другие, в первую очередь — в миниатюрной электронике.

Традиционные материалы для постоянных магнитов

Они стали активно использоваться в промышленности, начиная с 1940 года с появления сплава алнико (AlNiCo). До этого постоянные магниты из различных сортов стали применялись лишь в компасах и магнето. Алнико сделал возможным замену на них электромагнитов и применение их в таких устройствах, как двигатели, генераторы и громкоговорители.

Это их проникновение в нашу повседневную жизнь получило новый импульс с созданием ферритовых магнитов, и с тех пор постоянные магниты стали обычным явлением.

Революция в магнитных материалах началась около 1970 года, с созданием самарий-кобальтового семейства жестких магнитных материалов с доселе невиданной плотностью магнитной энергии. Затем было открыто новое поколение редкоземельных магнитов на основе неодима, железа и бора с гораздо более высокой плотностью магнитной энергии, чем у самарий-кобальтовых (SmCo) и с ожидаемо низкой стоимостью. Эти две семьи редкоземельных магнитов имеют такие высокие плотности энергии, что они не только могут заменить электромагниты, но использоваться в областях, недоступных для них. Примерами могут служить крошечный шаговый двигатель на постоянных магнитах в наручных часах и звуковые преобразователи в наушниках типа Walkman.

Постепенное улучшение магнитных свойств материалов представлено на диаграмме ниже.

Сбыт продукции и рекламная стратегия

Бизнес по производству магнитов на холодильник не требует больших затрат. Первоначальные вложения могут составить менее 100 тысяч рублей.

Капитальные затраты	Сумма, рублей
Регистрация бизнеса (ИП)	1000
Приобретение оборудования	50 000
Расходы на материалы (винил)	5 000
Рекламные и прочие расходы	15 000
Итого:	71 000

За один день можно изготовить до 1000 магнитиков. В месяц (22 рабочих дня) выпуск продукции составит 20 тысяч штук. Если средняя цена 1 изделия составляет хотя бы 15 рублей, то за месяц при условии полной реализации всей партии можно выручить до 300 тысяч. Такая значительная прибыль дает возможность закупить новые станки, снять отдельное помещение и увеличить объемы бизнеса.

Производство гипсовых и глиняных магнитов имеет свои нюансы. Так, для создания фигурок из гипса нужно закупить формы, краски, сам гипс, магнитное вещество. На пробную партию уйдет около 10 тысяч рублей. За один день поначалу можно изготовить примерно 50 простых фигурок. Если продавать их по 30 рублей, то за месяц выручка составит порядка 33 тысяч.

Для глиняных изделий потребуются большие вложения (до 15 тысяч рублей). Изготовление магнитов из глины более трудоемко, поэтому стоимость 1 магнитика составит 60-100 рублей. При дневном объеме производства, равном 50 изделиям, месячный доход равен приблизительно 90 тысячам рублей.

Реализовать готовые изделия просто: достаточно обратиться в сувенирные лавки, городские рынки или крупные торговые центры. Можно изготавливать магнитики под заказ для местных компаний: для них это станет способом дополнительного продвижения бренда. Удобный способ продажи – презентация товара на различных выставках, где опять же можно рекламировать местные достопримечательности.

Также рекомендуется создать собственный, пусть даже небольшой, сайт, где будет представлена информация о вашем товаре. Заняться рекламированием и сбытом продукции можно и в соцсетях, которые набирают все большую значимость в качестве канала продвижения.

Изготовление магнитов на холодильник – весьма выгодный бизнес, который отличается минимальными вложениями, широким ассортиментным рядом и стабильно высоким спросом. Если вы проживаете в туристическом или курортном городе, то у вас всегда будет значительный приток покупателей

Тем не менее, важно помнить про сезонность: люди чаще всего едут в отпуска летом, а различные сувениры приобретают к праздникам. Поэтому нужно быть готовым к снижению спроса в остальные периоды. 

24.02.2020