Спички

Содержание:

И до наших дней
Изобретение спичек
Строение, состав и изготовление
Почему спичка горит?
Строение, состав и изготовление
В культуре и искусстве
Как использовать и заправлять
В культуре и искусстве
Из чего состоит линия производства для спичек
Температура пламени обычной газовой плиты.
Производство спичек в России
Обязательные правила и строгие требования

И до наших дней

Современные деревянные спички изготовляются двумя способами: шпоновым способом (для спичек квадратного сечения) и штампованием (для спичек круглого сечения). Небольшие осиновые или сосновые чурки либо расщепляются, либо штампуются машиной. Спички последовательно проходят через пять ванн, в которых производится общая пропитка противопожарным раствором, на один конец спички наносится грунтовочный слой парафина для воспламенения древесины от головки, поверх него наносится слой, образующий саму головку, на самый кончик которой наносится второй слой, после чего головка опрыскивается раствором, защищающим её от атмосферных воздействий. Современная спичечная машина производит до 10 миллионов спичек за 8-часовую смену. Спичечная головка на 60% состоит из бертолетовой соли, остальное — сера или сульфиды металлов. Чтобы её воспламенение происходило равномерно и без взрыва, к массе добавляют так называемые наполнители — стеклянный порошок, оксид железа и т.п. Связующим элементом является клей. Шкурка (тёрка) на коробке состоит из красного фосфора с добавлением оксида марганца, толчёного стекла и клея. При трении спичечной головки о шкурку в точке их соприкосновения красный фосфор загорается благодаря кислороду бертолетовой соли. Образно говоря, огонь первоначально рождается в шкурке. Он и поджигает головку спички. В ней, также благодаря кислороду бертолетовой соли, вспыхивает сера. А уже затем загорается дерево. Само слово «спичка» происходит от формы множественного числа слова «спица» (заострённая деревянная палочка). Изначально это обозначало деревянные обувные гвозди, в этом значении слово «спички» до сих пор существует в ряде диалектов. Спички, использовавшиеся для извлечения огня, поначалу назывались «зажигательными» или «самогарными». В 1922 году в СССР все спичечные фабрики были национализированы, но количество их резко сократилось. К началу Великой Отечественной войны в СССР выпускалось около 55 коробков спичек на человека в год. Получилось так, что на первой стадии войны большинство спичечных фабрик оказались на оккупированной территории. В стране начался спичечный голод. Огромные потребности в спичках легли на 8 оставшихся фабрик. Тогда в СССР стали массово выпускать зажигалки. После войны производство спичек снова быстро наладилось. В России (как и в большинстве стран мира) 99% всех выпускаемых спичек — осиновые тёрочные спички. Цена на данный продукт всегда была минимальной, после денежной реформы 1961 года она неизменно составляла 1 копейку за коробок. После распада СССР спичечные фабрики, как и предприятия многих других отраслей, обанкротились. Сегодня спички снова не представляют собой дефицита, а стоимость коробка (около 60 спичек) составляет 1, но уже рубль.

Метки: огонь, изобретение, химия, пламя, Запретная история, спички, коробок

Изобретение спичек

Почему спички перестали гореть 45 секунд, как когда-то горели советские?

Для начала разберемся, что же такое спичка? Если заглянуть в справочник, то современная спичка представляет собой небольшую палочку из горючего материала, которая снабжена легко воспламеняющейся головкой. Проведя этой головкой по шершавой поверхности с похожим составом, можно легко получить открытый огонь. Звучит очень просто, но изобретение спичек в свое время заняло у ученых довольно много времени. Тысячи лет назад спички явно казались чем-то фантастическим. Ведь подумать только — палочка, которая загорается огнем всего в одно мгновение!

Первобытные люди добывают огонь

Как и говорилось в начале статьи, привычные нам сегодня спички были изобретены в Древнем Китае, примерно в XIII веке. По своей сути, это были тонкие щепки, кончики которых были пропитаны обыкновенной серой, которая хорошо горит. Но для получения огня нельзя было просто чиркнуть ими по краю специальной коробки — нужна была хоть какая-то искра. Обычно для получения искр люди просто ударяли друг о друга камни. Так что китайские спички хоть и были похожи на современные, но настоящими их сложно было назвать.

Прорыв в изготовлении спичек был сделан в 1830 году французским химиком Шарлем Сориа. Вместо обыкновенной серы, на головку щепки он наносил смесь из бертолетовой соли и белого фосфора. В старых мультфильмах вы могли заметить, что некоторые персонажи зажигают спички о стены и другие поверхности. Так вот, впредь знайте, что они используют спички образца 1830 года. Их действительно было легко разжечь, но в этом и заключалась их опасность — они могли загореться даже в кармане человека. К тому же, они были ядовитыми и даже 3 головки спичек могли стать причиной сильного отравления.

Строение, состав и изготовление

Альтернатива пластик официальный сайт

Спичка состоит из головки и соломки. Головка представляет собой взвесь порошкообразных веществ в растворе клея. В число порошкообразных веществ входят окислители — бертолетова соль и калиевый хромпик, отдающие кислород при высокой температуре, эта температура несколько снижена добавкой катализатора — пиролюзита (MnO₂). Отдаваемым окислителями кислородом, а также кислородом воздуха окисляется содержащаяся в головке сера, при этом выделяется сернистый газ, придающий загорающейся спичке характерный запах,также содержащиеся в головке клей и сульфид фосфора (P₄S₃) участвуют в качестве горючего, при горении головки образуется шлак с порами, похожий на стекло. Кратковременной вспышки головки было бы недостаточно для поджигания соломки. Но парафин, находящийся под головкой, при её горении закипает, его пары воспламеняются, и этот огонь переносится на спичечную соломку. Для управления скоростью горения в число порошкообразных веществ введены молотое стекло, цинковые белила, железный сурик.

Спичечная соломка в российских и ранее советских спичках чаще всего представляет собой осиновую палочку. Во избежание её она пропитывается 1,5%-ным раствором Н₃РО₄.

Намазка спичечного коробка, о которую трут спичкой при её поджигании, тоже представляет собой взвесь порошкообразных веществ в растворе клея. Но состав порошкообразных веществ несколько иной. В их число входит сульфид сурьмы (III) и красный фосфор, который при трении головки о намазку переходит в белый фосфор, мгновенно вспыхивающий при контакте с воздухом и поджигающий головку. Чтобы при зажигании не загорелась вся намазка, частички красного фосфора разделены плохо горящими веществами — железным суриком, каолином, гипсом, молотым стеклом.

Процентный состав головки спички и намазки («тёрки») коробки:

**Состав головки спички**
бертолетова соль	KClO₃	46,5 %
стекло молотое	SiO₂	17,2 %
свинцовый сурик	Pb₃O₄	15,3 %
костный клей	—	11,5 %
сера	S	4,2 %
белила цинковые	ZnO	3,8 %
дихромат калия	K₂Cr₂O₇	1,5 %

**Состав намазки («тёрки»)**
антимонит	Sb₂S₃	41,8 %
фосфор (красный)	P	30,8 %
железный сурик	Fe₂O₃	12,8 %
костный клей	—	6,7 %
стекло молотое	SiO₂	3,8 %
мел	CaCO₃	2,6 %
белила цинковые	ZnO	1,5 %

Спички в России изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1820—2001 «Спички. Технические условия».

При изготовлении спичек сначала с осиновых брёвен лущат шпон — срезают тонкий слой по всей длине бревна, затем шпон укладывают слоями и рубят ножами, в результате чего получают спичечную соломку. Соломку пропитывают растворами против тления, сушат, шлифуют, и она поступает в спичечный автомат. Её устанавливают в наборные планки транспортера, подогревают, и часть соломки, которая позднее станет головкой, погружают в жидкий парафин. Далее упомянутую часть соломки несколько раз обмакивают в специальный состав — формируют головку спички. Спичечную соломку с головкой сушат и пакуют в ящики.

Коробки изготовляют на коробкосклеивающих автоматах. Внутреннюю и внешнюю коробки по европейской системе сначала вкладывают друг в друга, а потом наполняют спичками. По американской системе сначала внутреннюю коробку наполняют спичками, а затем её вкладывают во внешнюю. Последний этап — это нанесение намазки на внешнюю коробку.

Почему спичка горит?

Инструкция: как зажечь спичку без коробка

Чтобы понять, как изготавливают спички, необходимо знать не только технологию их производства, но и принцип, по которому происходит возгорание. Когда головка спички черкается о боковую часть коробка, в действие вступает химическая реакция. Коробок обработан специальной смазкой, в состав которой входят следующие ингредиенты:

Красный фосфор.
Клей.
Наполнители.

В процессе трения красный фосфор преобразуется в белый. При его нагревании хотя бы до 50 градусов происходит воспламенение. Однако мало кто знает, что в первую очередь после трения спички о коробок происходит воспламенение самого коробка. Но он не загорается, поскольку обработан флегматизаторами, поглощающими часть выделяемого тепла.

В состав головки входят окислители (например, бертолетова соль). Разлагаясь, окислители легко отдают кислород. Для понижения температуры разложения окислителей в массу добавляются катализаторы, к примеру, двуокись марганца. Основное горючее вещество — сера. Чтобы избежать быстрого сгорания головки и разламывания её на части, в массу добавляются наполнители в виде молотого стекла, цинковых белил, железного сурика. Все эти компоненты связаны между собой с помощью специального клея.

Разновидности спичечных упаковок

В настоящее время существует множество разновидностей спичечных упаковок. Но раньше, в советские времена, спичечные коробки изготавливались по ГОСТу, согласно которому длина коробка должна была составлять ровно 5 сантиметров. Такие стандартные спичечные коробки зачастую используют в качестве своеобразной мерки для измерения размеров предметов.

Кроме этого, спичечные коробки также используют в качестве рекламы. Изготовление спичек с логотипом какого-либо торгового бренда сегодня распространено довольно широко. Такая реклама удобна, малобюджетна, эффективна и полезна.

Изготовлением спичек с логотипом занимаются компании, специализирующиеся на производстве такой продукции, как брендированных сувенирныехспички. Так, желающие могут заказать, к примеру, персональные спички с изображением на коробке собственного портрета или любого другого изображения.

Как изготовить охотничьи спички в домашних условиях?

Любители охоты, рыбалки, или просто любители путешествовать, очень уважают охотничьи спички, не боящиеся ни ветра, ни воды. Но часто случается, что, собравшись в дорогу, вдруг обнаруживается, что не куплена самая незначительная, и в то же время, самая важная вещь — охотничьи спички. В такой ситуации может возникнуть вопрос, как изготовить охотничьи спички в домашних условиях. Для этого потребуется:

Аммиачная селитра и серебрянка в равных пропорциях.
Нитролак.
Спички.

Порядок изготовления:

Серебрянка смешивается с аммиачной селитрой и нитролаком таким образом, чтобы получилось тесто довольно густой консистенции.
Полученное тесто следует раскатать в тоненький блин и разрезать на полосы шириной 1 мм.
Далее эти полоски требуется намотать винтообразно на спички таким образом, чтобы снаружи оставалась только верхняя часть серки.
После этого спички должны хорошо просохнуть. Когда они будут полностью сухими, их нужно окунуть в нитролак и снова оставить до полного высыхания.

Мастер-класс по изготовлению домика из спичек

Спичками можно разводить огонь, прикуривать сигареты, зажигать газовые горелки и свечи. Также их можно использовать и не по назначению, к примеру, для изготовления различных поделок. Очень интересным получается домик из спичек. Для его изготовления следует взять 7 спичечных коробков, монету и коробку из-под CD- диска. Мастер-класс по изготовлению домика из спичек:

На поверхность коробки нужно положить параллельно друг другу две спички.
Затем перпендикулярно им следует выложить 8 спичек.
Теперь нужно взять домик в руки и обжать со всех сторон.
Конструкцию переверните вверх ногами.
Теперь необходимо вставить вертикально спички во все четыре боковые стороны.
Затем нужно выложить таким же образом горизонтальный ряд.
Теперь приступайте к постройке крыши.
При желании можно соорудить трубу.

Используя такой принцип, можно создавать и другие изделия — церкви или замки различных размеров.

А Вы пользуетесь спичками? Задумывались ли Вы, как их изготавливают? Расскажите об этом в .

Видео мастер-класс по изготовлению домика из спичек

Строение, состав и изготовление

Процентный состав головки спички и намазки («тёрки») коробки:

**Состав головки спички**
бертолетова соль	KClO₃	46,5 %
стекло молотое	SiO₂	17,2 %
свинцовый сурик	Pb₃O₄	15,3 %
костный клей	—	11,5 %
сера	S	4,2 %
белила цинковые	ZnO	3,8 %
дихромат калия	K₂Cr₂O₇	1,5 %

**Состав намазки («тёрки»)**
антимонит	Sb₂S₃	41,8 %
фосфор (красный)	P	30,8 %
железный сурик	Fe₂O₃	12,8 %
костный клей	—	6,7 %
стекло молотое	SiO₂	3,8 %
мел	CaCO₃	2,6 %
белила цинковые	ZnO	1,5 %

Спички в России изготавливаются в соответствии с ГОСТ 1820—2001 «Спички. Технические условия».

В культуре и искусстве

«За спичками» (1910, русский перевод 1951) — юмористическая повесть Майю Лассила. «За спичками» — экранизация повести.
«Шведская спичка» (1883), рассказ А. П. Чехова, а также его одноимённые экранизации ( и ).
«Как Саушкин ходил за спичками», повесть-сказка Б. П. Ряхрвского и одноимённый мультфильм.
«Девочка со спичками», сказка Ханса Кристиана Андерсена и мультфильм по её мотивам.
«Девушка со спичечной фабрики», реж. Аки Каурисмяки.
«Конфликт» — мультфильм.
«Шёл по городу волшебник» — роман, 1963 и «Тайна железной двери» — его экранизация, 1970. Про мальчика, который нашёл коробок с волшебными спичками.
«Гори, гори ясно…», производственная драма. Действие фильма разворачивается на заводе по производству спичек.
«Кин-дза-дза!» (1986). В этом фильме спички служили деньгами («Кц»).
«Шесть спичек» (1959) — рассказ Стругацких об учёном, исследующем необычные способности, возникшие у него после нейтринного облучения.

Как использовать и заправлять

Некоторые люди не знают, как пользоваться вечной спичкой. На самом деле здесь всё предельно просто. Работать с ней ничуть не сложнее, чем с обычными спичками. Распишем для наглядности весь процесс:

Выкрутить спичку из контейнера.
Провести с легким нажимом навершием по магниевой полосе.
Поджечь растопку или другой легко воспламеняющийся материал.
Засунуть спичку в контейнер и плотно закрутить, чтобы бензин не вылился – из-за недостатка кислорода пламя моментально погаснет.

Как видите, работать с вечной спичкой ничуть не сложнее, чем с обычной.

Теперь перейдем к следующему вопросу – чем заправлять вечную спичку? Лучший вариант – бензин для зажигалок. Приобрести его можно во многих специализированных магазинах. Высокая степень очистки позволяет практически полностью избавиться от примесей, вызывающих неприятный запах при горении. Да и чадит такое топливо гораздо меньше, чем бензин с заправки.

В культуре и искусстве

«За спичками» (1910, русский перевод 1951) — юмористическая повесть Майю Лассила. «За спичками» — экранизация повести.
«Шведская спичка» (1883), рассказ А. П. Чехова, а также его одноимённая экранизация (1954).
«Как Саушкин ходил за спичками», повесть-сказка Б. П. Ряхрвского и одноименный мультфильм.
«Девочка со спичками», сказка Ганса Христиана Андерсена и мультфильм по её мотивам.
«Девушка со спичечной фабрики», реж. Аки Каурисмяки.
«Конфликт» — мультфильм.
«Шёл по городу волшебник» — роман, 1963 и «Тайна железной двери» — его экранизация, 1970. Про мальчика, который нашёл коробок с волшебными спичками.
«Гори, гори ясно…», производственная драма. Действие фильма разворачивается на заводе по производству спичек.
«Кин-дза-дза!» (1986). В этом фильме спички служили деньгами («Кц»).
«Шесть спичек» (1959) — рассказ Стругацких об учёном, исследующем необычные способности, возникшие у него после нейтринного облучения.

Из чего состоит линия производства для спичек

Линия производства состоит из следующих машин:

Линия по производству спичек

режущего станка;
сушилки для заготовок;
выбирающей машины;
автомата-полировщика;
смесителя химических веществ;
наносителя фосфора;
сборщика коробок.

Все производство регламентируется ГОСТами:

коробок должен иметь размеры 50х37х14 мм;
на широких сторонах обязательно должна быть этикетка;
длина спички – 42,5 мм, а ширина – 2 мм;
минимальное их количество – 38 штук, в среднем производители кладут 45 штук.

Для спичечной фабрики нужно как минимум 10 рабочих: технологи, операторы, грузчики, управляющие и подсобные рабочие. Они контролируют работу машин, следят за отсутствием брака, правильной упаковкой и доставкой товара до потребителя.

Производство

Полная стоимость оборудования составляет 19–23 млн рублей. Сократить затраты на машины можно, закупая готовое сырье, а не древесину. Тогда не нужны деревообрабатывающие станки и помещения для хранения бревен. Все сырье стоит примерно 2000 за 1 куб. м. Чтобы окупить такой цех, нужно производить большой объем товара в сутки

Спичечное производство – пожароопасный процесс, поэтому большое внимание уделяется пожарной безопасности

Изготовление спичек – сложный процесс, который требует наличия дорогостоящих машин и грамотных технологов. При отработанной технологии и налаженной системе сбыта бизнес может приносить неплохой доход владельцу. Обычно товар продается в магазинах эконом класса и на оптовых складах

Если не получается найти точки сбыта в России, производители обращают внимание на зарубежные рынки

Температура пламени обычной газовой плиты.

Температура пламени в обычных плитах, которые стоят на кухнях, зависит от вида используемого топлива (газа). В качестве топлива в бытовых плитах разрешается использовать метан (G20) и пропан-бутан (G30). Вид топлива, на котором работает плита можно определить по шильдику на задней панели. Температура пламени метана около 1900ГрС, пропан-бутана – около 3000ГрС.

Чтобы понять какая температура горения газа в конфорке, нужно вспомнить что именно горит. А горит природный газ. Температура его горения может отличаться в зависимости от расстояния, на котором вы фиксируете температура. У самой конфорки она будет не высокой – примерно 300-400 градусов. Зато на пике температура может доходить до 1500 гр. Цельсия.

Но когда вы готовите на конфорке, то нужно брать среднее значение (вы же не держите кастрюлю над конфоркой) – примерно 800 градусов.

По сравнению с температурой пламени спички (750 — 850 град), спичечной головки (1500 град), сигареты (700 — 800 град), спиртовки (900 — 1300 град), или свечи (800 — 1400 град) температура на конфорке бытовой газовой плиты примерно такая же или немного выше.
Природный газ ( смесь пропана 15-35 % и бутана 65-85 %) позволяет нам получить температуру пламени на конфорке газовой плиты от 800 до 1000 градусов по шкале Цельсия, достаточную для приготовления пищи на бытовых плитах в посуде емкостью до 20-40 литров, при этом происходит образование сажи и копоти в незначительных количествах.
Температура в духовом шкафу в зависимости от настроек может варьироваться от 100 до 300 градусов Цельсия.

По сравнению с конфоркой бытовой плиты, газовая горелка (для стеклодувных работ или для резки и сварки металла) имеет температуру пламени от 800 до 1900 или от 800 до 3150 градусов в зависимости от природы газа и настройки подачи горючего газа и воздуха. Благодаря использованию чистого кислорода и ацетилена в пламени газовой горелке можно достичь высоких температур до 3150 градусов по шкале Цельсия.

Это зависит от того, какой это газ. Газ из газовых баллонов, с помощью которых готовят пищу например на дачах. Или же магистральный газ. Хотя в принципе, по температуре они отличаются не так и значительно. Самое горячее пламе-на конце его “язычков”. И его температура превышает 1000-1200 градусов. В середине-пламя средней температуры. Его показатели 600-800 градусов. И самое “холодное” пламя непосредственно у газовой конфорки. Его температура равняется примерно от 400 до 600 градусов Цельсия.

Опыты ученых, показали, что температура такого газа, может достигать 900 градусов. У этого газа на плите, есть своя специфика, вызванная тем, что у него есть свой состав и компоненты, главным из которых является метан, а сам газ, именуется как природный.

Однако верхние пределы температурных показателей в плане этого газа, встречаются редко, а в основном, о его потенциале, можно судить по нижним и средним пределам. Этим нижним пределом, считаются показатели, от 600 градусов, а средний интервал температурного режима, заканчивается на 700 градусах, а 800, это уже большой огонь и по сути, считается верхним показателем.

Производство спичек в России

Современные российские спички

Выпуск первых спичек начался в России примерно в — гг., но ни упаковки, ни этикетки первых фабрик не сохранились, да и точных документальных данных по их месторасположению пока не обнаружено. Первый всплеск развития производства спичек приходится на 1840-е гг. К г. в России работало уже более 30 спичечных мануфактур. В ноябре 1848 года вышел закон, разрешающий производство спичек только в Москве и Санкт-Петербурге и ограничивающий розничную продажу спичек. В результате в г. в России осталась только одна спичечная фабрика. В г. было разрешено «повсеместно, как в Империи, так и в Царстве Польском производить выделку фосфорных спичек». К г. в России действовало 251 зарегистрированное производство спичек.

В России достаточно рано обратили внимание на чрезвычайную опасность белого фосфора — уже в г. появились ограничения на оборот белого фосфора, а в г

на спички из белого фосфора был установлен акциз, вдвое больший, чем на «шведские» спички. К началу XX века производство спичек с использованием белого фосфора в России постепенно сошло на нет.

С г. в России началась постепенная механизация спичечного производства, и к г. большинство спичечных фабрик было оснащено, по крайней мере, несколькими механическими станками, работавшими в основном от паровых машин.

С по 1926 год (вследствие Первой мировой войны, Революции, распада империи, гражданской войны, интервенции и разрухи) производство спичек в России неуклонно снижалось.

К г. в СССР работала только 31 спичечная фабрика. Но в то время как среднегодовая выработка одного предприятия в 1913 г. составляла немногим более 40 тыс. ящиков, в 1931 г. она поднялась примерно до 400 тыс. ящиков, то есть возросла в 10 раз. В 1907 г. среднегодовая выработка рабочего составляла 175 ящиков, а в 1931 г. — 450.

К г. всё спичечное производство в СССР было национализировано. С этого времени начинается очередное возрождение спичечного производства. На первом этапе простаивающее оборудование с закрывшихся фабрик сосредотачивается на работающих. Несколько мелких фабрик, располагавшихся поблизости друг от друга, были объединены. Но и к середине 1930-х годов производство спичек все ещё не обеспечивало потребности страны. К г. на многих фабриках была проведена реконструкция, были установлены первые спичечные автоматы, и производство спичек значительно увеличилось. Страна стала экспортировать спички в коммерческих масштабах.

В — гг. более половины предприятий по производству спичек (дававших более 2/3 производства) были разрушены в ходе войны и оккупации. В г. производство спичек было на уровне начала 1930-х гг.

В течение — гг. несколько разрушенных предприятий было восстановлено, большинство предприятий было переоснащено новым оборудованием и к середине 1960-х спичечный кризис в стране был в основном ликвидирован.

К г. спичечные фабрики прошли ряд модернизаций и реконструкций, и страна вновь стала в массовом количестве экспортировать спички.

Обязательные правила и строгие требования

Поскольку речь идет о товаре пожароопасном, весь процесс изготовления, складирования, хранения, перевозки строго регламентирован. Аккуратное обращение с сырьем, а это сухая древесина и горючая смесь – залог не только качественного товара, но и безопасности работников.

Особое внимание обращают на работу с химическим горючим веществом, смесью, которая сама по себе таит опасность воспламенения. Соблюдение правил пожарной безопасности, принятых в государстве, точное следование технологическим циклам, выполнение производственных инструкций до мельчайших деталей обеспечивает в результате качественную конечную продукцию

Противопожарный режим организаций

Машины для производства спичек, сушильные аппараты по инструкции должны быть не только исправны, но и снабжены контрольными приборами.

Сушка спичечных заготовок производится при температуре не выше 110о С, шлифовка – исключительно при включенной системе пылеудаления.

Производственные помещения на спичечных фабриках содержат в идеальной чистоте – влажная уборка дважды в день, все механизмы отлажены, смазаны, вовремя очищены.