Игорь Зинкин: «В необходимости инновационной продукции приходится убеждать…»

30.06.2010

Скачать( 4,33 Mb)

Появившееся в 2000 году в Омске предприятие ООО «Сибточмаш», практически сразу стало использовать новые технологии в производстве. Последний год специалисты предприятия активно осваивают новую технологию производства керамических и композитных изделий из нанопорошка. По оценкам экспертов проект «Наноматериалы и нанотехнологии. Технология создания и обработки композиционных керамических материалов», имеет все шансы быть замеченным в ГК «Российская корпорация нанотехнологий» и получить софинансирование.Редактор портала nano-info.ru Наталия Овчинникова беседует с директором ООО «Сибточмаш» Игорем Зинкиным о сегодняшнем дне предприятия, а также о планах и перспективах.



- Игорь Алексеевич, с чего начался проект? 

- К нам обратилось сотрудники Томского Института физики и прочности материаловедения СО РАН. Институт занимается разработкой новых видов материалов, в том числе керамических. Перед нами была поставлена задача – заформовать детали из созданного учеными керамического порошка, имеющего с определенные свойства. Надо заметить, что формовка, создание продукции из керамики – задача непростая , она наталкивается на целый ряд технологических проблем. Особенно если детали имеют сложную форму. 
 Стандартный способ изготовления детали предполагает, что  нужно сначала сделать форму для заливки или запрессовки керамики из металла, на фрезерном станке с ЧПУ. Для создания  очень сложных деталей используется так называемый пятиосевик. Станок стоимостью более 350 тыс. евро, может позволить себе далеко не каждое предприятие.

  Мы предложили иной способ решения проблемы. Технология прототипирования – послойного объемного построения физической детали в соответствии с ее трехмерной моделью, разработанная специалистами ООО «Сибточмаш» позволяет быстрее и дешевле изготовить оснастку для придания формы керамической детали. 

 - Сырьем для работы служит нанопорошок – материал новый для российской наноиндустрии. Вы его производите сами? 

- Нет. Это пока только в планах. Нанопорошки нам поставляет лаборатория под руководством профессора, доктора физ.-мат. наук Сергея Кулькова Института физики и прочности материаловедения Академии наук РФ. Объемы поставок небольшие. Но для компактного интеллектуального предприятия, которое специализируется на изготовлении оснастки, опытных образцов, и чьи объемы производства не превышают 1000 изделий, они вполне достаточны.
А что касается новизны материала… То замечу, что сегодняшние «нанопорошки» - это практически те же самые ультрадисперсные порошки, которые еще в 60-х годах прошлого столетия активно использовались в металлургии. Их добавляли в сплавы, благодаря чему металл получал новые свойства. Но при всем том, качественного порошка очень мало. В России нет предприятия, которое бы в нужных масштабах вырабатывало нанопорошки нужного качества и свойств. Это большая проблема. И она укладывается в еще более глобальную – неразвитость российского рынка инноваций. Сегодня все говорят: «Нанотехнологии – это классно!» Но кто потребитель этих технологий? На инновационные  материалы предприятия переходят тогда, когда для развития и совершенствования технологического процесса им нужны именно это инновационное изделие или технология. Пока этот процесс не носит массовый характер. В важности, необходимости инновационной продукции приходится убеждать.

-  С какими предприятиями вы сотрудничаете?

ФГУП «Центр Келдыша» поставил перед нами интересную задачу – сделать турбинки из керамики, которые очень сложно получить стандартным образом. Также интересный заказ поступил от Рыбинского АО НПО «Сатурн». Ведутся переговоры с ОАО «Информационные спутниковые системы» им. М.Ф. Решетенева (Красноярск), с Уральским оптико-механическим заводом.  

- Планы на будущее

 - В первую очередь, довести совершенства ту технологию, которую мы создали. Поставить линию по производству нанопорошка и создать свой станок, на котором можно будет выращивать изделия напрямую из нанопорошка. В будущем, надеюсь, сложится небольшое предприятие способное выполнять полный технологический цикл – от производства ультрадисперсного порошка до готовой детали.  

Наталия Овчинникова





Метки: interview, наноматериалы